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礦物鑄件特點(diǎn)
用人造花崗石(天然花崗石碎料、下腳料)為主要原料,加入環(huán)氧樹(shù)脂為輔料,經(jīng)過(guò)混合攪拌、振動(dòng)密實(shí)而制成的新型礦物鑄造產(chǎn)品。它是一種替代鑄鐵但優(yōu)于鑄鐵的新型節能、環(huán)保結構材料--非金屬合成材料。
礦物鑄件是一種面向未來(lái)的環(huán)保材料,作為機器的結構件,以其價(jià)格和性能的優(yōu)勢在某些應用方面可以傳統的鑄鐵。
主要特點(diǎn):
1、 復雜外型的成型能力和整合性能力
由于不同與傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能,采用常溫鑄造,可以用礦物鑄件澆鑄出各種傳統鑄鐵無(wú)法澆鑄的復雜外型,也可以用特殊的膠粘結礦物鑄件的方式實(shí)現更復雜的外型,從而得到理想的外型。礦物鑄件具有極強的整合能力,可以把諸如傳送切削液的管道、型體、導軌、線(xiàn)纜、油管、氣管、聯(lián)接件等澆鑄入礦物鑄件中,例如在制作機床機座的過(guò)程中,機床的導軌安裝板可以直接與礦物鑄件澆鑄在一起,澆鑄完成后可以對導軌安裝板進(jìn)行銑、鉆等機加工,使安裝面達到要求(甚至在某些高精的礦物鑄造過(guò)程中,鑄件的特定的表面可以直接作為導軌的安裝面)。
礦物鑄件具有和鋼鐵相似的熱膨脹系數,可以和鑄入礦物鑄件中的材料很好地整合在一起。礦物鑄件的整合性能,使用戶(hù)省去很多的裝配和機加工時(shí)間,極大地提高了用戶(hù)的生產(chǎn)效率、和經(jīng)濟效益。
2、 高精度
礦物鑄件的熱收縮性很小,而且不存在局部收縮,比傳統的鑄鐵精度要高很多,很多場(chǎng)合礦物鑄件是一次成型不需要機加工。即使要實(shí)現更高的精度時(shí),也可以很方便地進(jìn)行銑、磨加工,就可以達到要求。提高了被加工工件的精度。
3、 吸震性
礦物鑄件的吸震性要比傳統的鑄鐵強10倍,特別是對大幅度的震動(dòng),礦物鑄件具有極強的吸震能力。馬達的震動(dòng)以及在搬運途插車(chē)對礦物鑄件的震動(dòng)影響極小,可以很好地保證機器的精度。使用礦物鑄件做機座的機床,在使用過(guò)程中的震動(dòng)對機座幾乎不產(chǎn)生影響,從而保證了機床的精度。提高的加工工件的精度。
4、 熱穩定性
礦物鑄件對溫度的變化不敏感,導熱性比金屬要低很多,有效地把機床因受熱引起的幾何尺寸誤差控制在最小,從而保證了機床的精度。
5、 耐腐蝕性
礦物鑄件對切削液、冷卻液等液體有很強的耐腐蝕性。因礦物鑄件其極強的耐腐蝕性,可以在機床的機座中直接預留礦物鑄件腔體用于貯藏液體,從而省略了腔體的裝配過(guò)程,大大提高了生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
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